步入式鹽霧試驗(yàn)室

1.設(shè)備型號(hào)：   YWX-64

2.工作室尺寸： 4000 mm×4000 mm×4000mm（深×寬×高）（不含尖頂）

3.  門   ：    雙開門，單門1500mm×3000mm，當(dāng)門被打開時(shí)有系留裝置。帶有雙層硅橡膠密封和門鎖。

4.溫度范圍：　 RT+10℃-55℃

5.溫度波動(dòng)度： ±0.5℃   (空載時(shí))

6.溫度偏差：  ±2℃  （空載時(shí)）

7.溫度梯度：  ≤2℃

8.鹽霧沉降量： 1-3 ml/80cm2.h 可調(diào)

9. 噴霧方式：　氣流噴霧式，連續(xù)/間隙任意

10.試驗(yàn)方法：  中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn)），乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS試驗(yàn)），銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）

11.試驗(yàn)時(shí)間：  0～999  H、M、S;（可調(diào)）

12.底部承重：  ≥2000KG

二．工作原理：

1.工作原理圖(見附件圖)

三．步入式鹽霧試驗(yàn)室鹽霧試驗(yàn)室組成：

1.試驗(yàn)室室體

1.1由組合式拼裝庫板組成，它直接構(gòu)成了一個(gè)密封的試驗(yàn)空間，箱體能自動(dòng)保溫在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，同時(shí)能滿足成霧裝置的布置、氣路、鹽水補(bǔ)給管路和溫度傳感器的開孔放置要求。由于鹽霧試驗(yàn)時(shí)，有較高的溫度（35~50℃），還有較強(qiáng)的腐蝕性，因此制造鹽霧試驗(yàn)箱箱體的材料應(yīng)有一定的抗腐耐溫性能。為了達(dá)到耐腐蝕、易清洗、耐溫度、有一定強(qiáng)度的需要，本室體內(nèi)膽材料為防腐2205不銹鋼板；外壁材料為鍍鋅噴塑鋼板，中間灌注硬質(zhì)阻燃型聚氨脂發(fā)泡劑。根據(jù)室體的長(zhǎng)、寛、高按一定的尺寸在工廠預(yù)先做好組合式庫板。預(yù)埋鎖緊裝置，以便現(xiàn)場(chǎng)組裝快捷方便?，F(xiàn)場(chǎng)安裝可用專用六角扳手鎖緊，安裝前沿庫板內(nèi)縫打密封膠及加裝密封墊，進(jìn)行密封預(yù)處理。

1.2鹽霧試驗(yàn)規(guī)定噴霧形成的水滴不應(yīng)滴落在試驗(yàn)件上，試驗(yàn)室頂?shù)膴A角要有一定的角度，一般在110o～120o之間。從而使形成的液滴沿著尖頂流到試驗(yàn)室的兩側(cè)。

整個(gè)室體進(jìn)行防漏水、防漏霧等處理。

1.3大門：是室體的關(guān)鍵之一。對(duì)它的要求一是能方便樣車進(jìn)出，二是保溫良好，周邊不跑冷，不結(jié)露，三是開關(guān)輕巧。四是密封良好、無鹽霧泄漏。

   觀察窗： 350×500mm（長(zhǎng)×高）（導(dǎo)電膜加熱防霧玻璃）

1.4引線孔：外接纜線用測(cè)試孔3只，直徑（100mm）

2.供氣系統(tǒng) (氣源由用戶提供)

2.1本試驗(yàn)室采用氣流式噴霧，因此要有供氣系統(tǒng)。供氣系統(tǒng)的作用就是連續(xù)供給鹽霧試驗(yàn)室所需有壓力的新鮮、潔凈、濕潤的熱空氣。

2.2為了保障進(jìn)入噴咀的空氣為潔凈帶濕度的熱空氣，需將壓縮機(jī)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行油水分離，油水分離過濾器采用預(yù)過濾及精過濾、除油過濾三級(jí)過濾方式，高分子化合材料制成的濾芯有效地去除壓縮空氣中的油、水及埃粒子。放在進(jìn)入飽和器前的位置，力求做到盡最大的能力除油污。

2.3由于噴霧壓力只需0.07~0.17Mpa，過濾后的空氣需進(jìn)行二級(jí)減壓，第一級(jí)將空氣減至0.2~0.3 MPa，第二級(jí)根據(jù)霧量的大小，調(diào)至0.07~0.17MPa，以使經(jīng)噴咀噴出的噴霧壓力在規(guī)定的范圍之內(nèi)，為滿足噴霧壓力的精度要求（精度2kpa），本設(shè)備噴霧壓力表選用定制高精度壓力表。

2.4鹽霧試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)入試驗(yàn)室的空氣要有一定的溫度和濕度，因此在壓縮空氣進(jìn)入室體前增加一套加熱加濕裝置，即空氣飽和器。 飽和器溫度值受主控制板控制，根據(jù)不同的環(huán)境溫度及試驗(yàn)溫度對(duì)噴霧壓力、溫度進(jìn)行調(diào)整。飽和器為一受壓容器，耐壓≥4Kg，用316不銹鋼制作，飽和器內(nèi)裝去離子水用電熱管進(jìn)行加熱。設(shè)有水位計(jì)、進(jìn)水閥、排氣閥、排污閥、傳感器測(cè)試孔等。三通接頭一頭接通往噴咀的管路，一頭接壓力表。壓縮空氣進(jìn)入飽和器后通過去離子水或蒸餾水，再次進(jìn)行過濾。而后與筒內(nèi)去離子水或蒸餾水產(chǎn)生的水蒸汽混和，以使進(jìn)入噴咀的空氣為接近箱內(nèi)試驗(yàn)溫度、潔凈濕潤的空氣。

供氣系統(tǒng)的管道材料為耐壓PU管。所有暴露在空氣中的管道以及埋在外層框架的管道均需用不同的保溫材料進(jìn)行保溫。

2.5飽和器：由于經(jīng)飽和器內(nèi)流出的空氣是濕熱空氣，會(huì)帶走一部分水蒸氣，長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)不斷地消耗水，需要定時(shí)補(bǔ)充水，此外，由于噴霧狀態(tài)下，飽和器內(nèi)有壓力，進(jìn)不去水，就得暫時(shí)停止供氣，進(jìn)水也非常緩慢，在此情況下需：在飽和器上設(shè)置二支電磁閥。其中一支為進(jìn)水電磁閥，另一支為出氣（通氣）電磁閥，進(jìn)水時(shí)二支電磁閥同時(shí)打開。也可以手動(dòng)進(jìn)行加水。為防止補(bǔ)水影響噴霧，本系統(tǒng)采用雙飽和器設(shè)計(jì)，自動(dòng)切換加水，補(bǔ)水時(shí)噴霧不中斷；飽和器采用316不銹鋼材料，耐鹽霧腐蝕。

3.供水系統(tǒng)：為保證連續(xù)噴鹽霧（做到夜間無人值守），設(shè)備設(shè)計(jì)有3個(gè)PE塑料水箱（純水儲(chǔ)存箱、鹽水調(diào)制箱、鹽水儲(chǔ)存箱），純水機(jī)自動(dòng)往純水儲(chǔ)存箱補(bǔ)充保證里面高水位以供飽和器自動(dòng)補(bǔ)充純水和隨時(shí)往鹽水調(diào)制箱加純水調(diào)制鹽水，保證鹽水儲(chǔ)存箱有鹽水以供應(yīng)噴霧。

3.1純水系統(tǒng)：

l 設(shè)備用途: 生產(chǎn)并供給鹽霧腐蝕所需純水供應(yīng)。

l 進(jìn)水水源: 城市自來水，水壓0.15-0.4Mpa

   注：如果自來水壓力過低，設(shè)備可能會(huì)報(bào)警不工作，如果出現(xiàn)此情況，請(qǐng)加配源水增壓裝置。如果自來水壓力高于0.4 Mpa，用戶需要采取減壓措施。

l 設(shè)備電源：220V/50HZ

l 造水速率：50L/hr @250C

l 純水水質(zhì): 符合ASTM D1193  Type IV標(biāo)準(zhǔn)

   電導(dǎo)率＜20μs/cm  （在線顯示）  PH:5.5-7.5    硬度＜0.05mmol/L                     

3.2鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)：

l 氣流噴霧要連續(xù)進(jìn)行，鹽水的連續(xù)自動(dòng)補(bǔ)給是的。鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)就是為達(dá)到這一目的而設(shè)置的，鹽水箱一般都放在室體上部，如不進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?，要么鹽水很快流光，要么就會(huì)供不上噴霧的需求。

l 為了保持一定的虹吸高度，需要將鹽水虹吸水位保持在200~500mm范圍內(nèi)。配置好的鹽溶液貯存在一塑料容器內(nèi)，靠磁力泵打到鹽水補(bǔ)給容器內(nèi)，該鹽水補(bǔ)給容器布置在外層框架上，靠自動(dòng)液位控制器指揮磁力泵工作。將水位上下限保持在10mm以內(nèi)?？傒敵隽客ㄟ^流量傳感器反饋至微機(jī)測(cè)控系統(tǒng)。

l 為了使進(jìn)入噴咀的鹽溶液溫度與室內(nèi)溫度接近，需在鹽水補(bǔ)給箱內(nèi)加裝加熱器，由于鹽水的腐蝕性能及要求較高的溫度，鹽水補(bǔ)給容器為一PVC容器，用專用的溫度控制器來控制，使其進(jìn)入噴咀的鹽水符合要求。

4.噴霧系統(tǒng)：

4.1噴霧裝置的功能就是將鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)送來的鹽水利用氣源系統(tǒng)供給的高壓空氣從噴咀中高速噴射時(shí)產(chǎn)生的引射作用，通過虹吸原理將鹽水吸上來與空氣混合后產(chǎn)生迷散的霧狀，由于霧中含有一些未霧化的水滴，所以噴出的霧狀氣流不能直接引入到試驗(yàn)室體，而應(yīng)先打到一個(gè)鹽霧擋板上，將未霧化的水滴打碎成霧或?qū)⒍嘤嗟柠}霧其擋回來，使噴出的霧是真正不含水滴的細(xì)霧。鹽霧沉降量的大小直接與鹽水補(bǔ)給和氣源供氣壓力的高低、擋板的角度有關(guān)。

4.2氣流成霧裝置可無結(jié)晶噴咀的結(jié)構(gòu)，加以擋板霧化。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，擋板霧化后有一部分將不會(huì)霧化，而流下來，這樣就造成鹽水資源的浪費(fèi)。因此可以增加一個(gè)收集裝置用以收集流下來的鹽水，從而更大程度上的利用鹽水資源。

5.排水、排污、壓力平衡系統(tǒng)：

5.1噴霧過程中鹽溶液除排霧系統(tǒng)帶走一部分外，大多數(shù)都跌落在室體內(nèi)須及時(shí)地排出室體。排水管與排霧管可有機(jī)地結(jié)合起來，通過一個(gè)通道既排出鹽霧又排出積水，同時(shí)又可保持壓力平衡，最終排霧口應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)室。如果需要對(duì)排出的鹽霧進(jìn)行處理，則可用空氣凈化塔進(jìn)行處理。

6.快速排霧裝置：

6.1試驗(yàn)結(jié)束后，室體內(nèi)尚有大量鹽霧存在，短時(shí)間內(nèi)不能全部沉降或排出室外。為了方便試驗(yàn)人員盡早進(jìn)入室體，本室設(shè)計(jì)有一套快速排霧裝置，在20分鐘內(nèi)可將室內(nèi)的鹽霧排除。           

7.電氣控制系統(tǒng)：

7.1觸摸屏操作控制系統(tǒng)

采用中國臺(tái)灣嵌入式10寸液晶觸摸屏，控制可滿足不同的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，控制精確、平穩(wěn)、不漂移。控制界面中文操作控制參數(shù)自然參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單、快捷，各種報(bào)警指示。

7.2溫度傳感器：進(jìn)口防腐型PT100                                  

7.3分  辨  率：0.1℃

7.4輸 出 控制：進(jìn)口固態(tài)繼電器  

四．安全保護(hù)系統(tǒng)

1.超溫保護(hù)

2.超壓保護(hù)

3.加熱管故障報(bào)警

4.缺水報(bào)警

5.電源故障報(bào)警

6.室門關(guān)閉狀態(tài)顯示

五．設(shè)備的售后及隨機(jī)附件

1．備品備件、專用工具及技術(shù)資料

（1）賣方提供質(zhì)保期內(nèi)為確保該設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行所必需的備品備件（易損件）。

（2）賣方提供隨機(jī)專用工具。

（3）賣方提供操作使用說明書、結(jié)構(gòu)總圖、電氣原理圖、加熱系統(tǒng)原理及結(jié)構(gòu)示意圖，與設(shè)備配套的程序軟件，電器、機(jī)械接口參數(shù)，以及買方為正確使用和維修該設(shè)備而要求賣方提供的其它有關(guān)資料。

2．安裝、調(diào)試及驗(yàn)收

（1）本設(shè)備由賣方負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試，在設(shè)備到達(dá)買方項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，且買方通知賣方后的30日內(nèi)，賣方負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試完畢，即達(dá)到買方正常使用要求。

（2）在買方項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正式驗(yàn)收。

（３）按國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

3．售后服務(wù)

（１）賣方免費(fèi)負(fù)責(zé)對(duì)買方的操作人員、維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。一般培訓(xùn)人數(shù)為2～3人，從設(shè)備開始調(diào)試直至培訓(xùn)人員到會(huì)為止。

（２）整機(jī)保修壹年，終身維護(hù)。

（３）在需方遵守保管、使用和安裝規(guī)則的條件下，從驗(yàn)收之日起壹年內(nèi)設(shè)備因質(zhì)量問題不能正常運(yùn)行時(shí)，供方接到通知后48小時(shí)內(nèi)免費(fèi)派人上門服務(wù)維修，超過保修期后供方在設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)優(yōu)先給予解決，酌情收取材料費(fèi)用。

六、設(shè)備使用條件

1. 環(huán)境溫度：5℃～＋28℃，環(huán)境濕度：≤85%（帶空調(diào)）

2. 房間地面平整，通風(fēng)良好（最好單獨(dú)房間，帶排氣扇，附近有高度不超過5cm的φ100mm排水口和正后方墻上開有不小于φ170mm排廢氣孔）

3. 氣源要求：壓力大于0.4MPa,額定排氣量大于2m³/分鐘

4. 水源要求：附近有市政自來水（DN15）

5. 電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ；三相五線；預(yù)裝容量：約40kW（設(shè)備電源線3米）

6. 試驗(yàn)要求氯化鈉等相關(guān)試劑及PH儀等配套儀器